Domowy młynek do kawy o wysokiej precyzji regulacji aluminiowej: w jaki sposób podstawa ze stali nierdzewnej poprawia trwałość ostrza?

Odnośnie ostrza tytanu ze stali nierdzewnej 64 mm Domowy młynek do kawy o wysokiej precyzji regulacji aluminiowej , Wybór materiału odgrywa ważną rolę w utrzymywaniu ostrości i trwałości. Stal nierdzewna jest materiałem ze stopu składającym się głównie z pierwiastków, takich jak żelazo, chrom, nikiel, a czasem zawiera niewielkie ilości węgla, krzem, manganu i innych elementów. Jego wewnętrzne atomy są ściśle ułożone w celu tworzenia stabilnej struktury krystalicznej, która zapewnia wysoką wytrzymałość ze stali nierdzewnej, wysoką twardość i dobrą odporność na korozję.
Wysoka twardość stali nierdzewnej oznacza, że ​​po poddaniu sił zewnętrznych, takich jak ciśnienie i tarcie podczas szlifowania ziaren kawy, jej powierzchnia nie jest łatwa do zarysowania lub zużycia. Jednocześnie stal nierdzewna ma również dużą granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie i może wytrzymać duże odkształcenie bez łamania.
Odporność na korozję stali nierdzewnej wynika głównie z folii tlenku chromu na jej powierzchni. Film ten może zapobiegać tlenu, wilgoci i innych substancjach żrących w powietrzu od reakcji z żelaznymi atomami wewnątrz stali nierdzewnej, unikając w ten sposób rdzy i korozji. Podczas szlifowania ziaren kawy film ten może również skutecznie opierać ryzyko korozji spowodowane olejem, wilgocią i innymi składnikami w ziarnach kawy.
Tytanowe poszycie to technologia oczyszczania powierzchni, która poprawia właściwości powierzchni metalu poprzez osadzanie jednej lub większej liczby warstw metalowych lub niemetalicznych filmów na powierzchni metalu. Stopienie warstwy tytanu na powierzchni ostrza ze stali nierdzewnej może znacznie poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i twardość ostrza.
Proces poszycia tytanowego zwykle obejmuje trzy etapy: obróbkę wstępną, galwanizację i traktowanie. Stopem obróbki obróbki jest głównie oczyszczenie powierzchni ostrza i usunięcie zanieczyszczeń, takich jak olej i warstwa tlenkowa, aby zapewnić dobre wiązanie między powłoką a podłożem. Etap galwanizacji polega na odkładaniu jonów tytanu na powierzchni ostrza pod działaniem pola elektrycznego w celu utworzenia jednolitej i gęstej folii tytanowej. Etap po leczeniu polega na pasywnym i wypolerowaniu powłoki w celu poprawy odporności na korozję i estetykę.
Twardość powierzchniowa ostrza po tytanowym poszycie jest znacznie ulepszona, co może skuteczniej oprzeć się tarciu i zużyciu generowanego podczas procesu mielenia. Jednocześnie gładka powierzchnia tytanu pomaga zmniejszyć odporność na tarcia między ziarenami kawy, poprawiając w ten sposób wydajność szlifowania i utrzymując ostrość ostrza. Ponadto tytan ma również dobrą odporność na korozję i biokompatybilność, dzięki czemu ostrza spłacane tytanowo są mniej podatne na korozję i zanieczyszczenie podczas długotrwałego użytkowania.